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2025-08-16 09:55:06
電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),電主軸它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,并且配合其他零部件永磁電主軸制作,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化永磁電主軸。
由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,且轉(zhuǎn)速很高,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,從而影響電主軸的正常工作。因此,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)永磁同步電主軸,帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,還必須對(duì)主軸軸承進(jìn)行合理的潤(rùn)滑。
實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求
有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸永磁電主軸廠家,方能滿足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),以滿足高速切削對(duì)機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿足車削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
當(dāng)主軸前軸承采用滑動(dòng)軸承時(shí),調(diào)整方法如下:松開頂緊螺釘,適量轉(zhuǎn)動(dòng)在固定環(huán)內(nèi)的前螺母,使雙層金屬軸承作軸向移動(dòng),將主軸與軸承的間隙保持在~左右,然后按上述方法試轉(zhuǎn)、檢查,如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則將頂緊螺釘擰緊。
經(jīng)過調(diào)整以后,用百分表測(cè)量主軸定心軸徑的徑向跳動(dòng),使其控制在~之內(nèi),如還有超差現(xiàn)象,則再調(diào)整主軸后軸承的間隙和主軸前軸承的間隙。
電主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用越來越重要,主要是因?yàn)楝F(xiàn)在的機(jī)械加工工藝要求的主軸轉(zhuǎn)速越來越高,因此高轉(zhuǎn)速越來越成為衡量一個(gè)產(chǎn)品水平的標(biāo)志。誰先采用了更高轉(zhuǎn)速的主軸,誰便在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中擁有了一張硬牌。因此電主軸發(fā)展的趨勢(shì)就是:以廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量的電主軸取代各機(jī)床廠家自己生產(chǎn)的傳統(tǒng)主軸,從而提高數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)速,加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
面對(duì)如此之大的電主軸需求市場(chǎng),國(guó)產(chǎn)的電主軸生產(chǎn)卻沒有跟上去,這并不是因?yàn)槲覈?guó)電主軸的研發(fā)動(dòng)作遲緩。其實(shí)早在20世紀(jì)50年代,我國(guó)的軸承行業(yè)就已經(jīng)開始研究生產(chǎn)電主軸。目前國(guó)內(nèi)電主軸的生產(chǎn)以洛陽軸承研究所為,它生產(chǎn)的內(nèi)孔磨削用電主軸已有40多年的歷史。近年來,它開發(fā)的加工中心、高速銑床和車床用電主軸,已與國(guó)產(chǎn)高速機(jī)床和國(guó)產(chǎn)并聯(lián)機(jī)床配套,投入使用。迄今已發(fā)展到15個(gè)系列,100多個(gè)品種,功率從0.2~75kW,高轉(zhuǎn)速達(dá)150000r/min。
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