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專業(yè)提供永磁電主軸銷售_同步永磁電主軸廠家批發(fā)

2025-07-11 08:12:46

隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床

隨著電氣傳動技術(變頻調速技術、電動機矢量控制技術等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的機械結構已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零同步永磁電主軸廠家,實現(xiàn)了機床的“零傳動”永磁電主軸。,這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對獨立出來,又稱“電主軸”。由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機,故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié),有時又稱它為“直接傳動主軸。

矢量控制技術模仿直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅動和控制,具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值永磁同步電主軸,加之電主軸本身結構簡單,慣性很小,故啟動加速度大,可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動態(tài)性能,還可以實現(xiàn)C軸功能;而前者動態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能永磁電主軸廠家,但價格較為便宜。

在正常使用情況下,一般運轉一年左右,應將主軸電機拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的操作人員進行電主軸的維修,在清潔干凈的環(huán)境中,以及使用合適的工具進行,切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

   每到酷熱的節(jié)令,都要提示寬大用戶做好電主軸的降溫工作,避免電主軸燒毀,也有不少的客戶好奇,電主軸的發(fā)熱是從何而起呢?工作人員當初就來給大家解答這一懷疑。    電主軸有兩個重要的內部熱源:內置電念頭的發(fā)熱跟主軸軸承的發(fā)熱。假如不加以把持,由此引起的熱變形會重大降落機床的加工精度跟軸承利用壽命,從而導致電主軸的利用壽命縮短。電主軸因為采取內藏式主軸結構情勢,位于主軸單元體中的電機不能采取風扇散熱,因此天然散熱前提較差。電機在實現(xiàn)能量轉換進程中,內部產(chǎn)生功率損耗,從而使電機發(fā)熱。研究表明,在電機高速運行前提下,有近1/3的電機發(fā)熱量由電機轉子產(chǎn)生,并且轉子產(chǎn)生的絕大局部熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其余2/3的熱量產(chǎn)生于電機的定子。

   一旦發(fā)明電主軸呈現(xiàn)過熱的景象,簡單的方法就是進行強迫冷卻,讓電主軸的狀況牢固下來,隨后要檢查電主軸情況,看是否呈現(xiàn)了傷害,免得在接下來的利用中呈現(xiàn)問題。

電主軸三種控制方式的對比分析

 普通變頻為標量驅動和控制,其驅動控制特性為恒轉矩驅動,輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能永磁電主軸廠家。但價格便宜、結構簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。

   矢量控制技術模仿直流電動機的控制,以轉子磁場定向,用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅動和控制,具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值永磁同步電主軸,加之電主軸本身結構簡單,慣性很小,故啟動加速度大,可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種,后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋,不僅具有更好的動態(tài)性能,還可以實現(xiàn)C軸功能;而前者動態(tài)性能稍差,也不具備C軸功能永磁電主軸廠家,但價格較為便宜。

   直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的交流調速技術,其控制思想新穎,系統(tǒng)結構簡潔明了,更適合于高速電主軸的驅動,更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求,已成為交流傳動領域的一個熱點技術。

   通過對比可以看出,直接轉矩控制這一控制方式更適合電主軸的驅動,設計的電主軸直接轉矩控制系統(tǒng)具有良好的動靜態(tài)特性,將直接轉矩控制方法應用于電主軸驅動控制系統(tǒng)是可行的,較適應高速數(shù)控機床驅動控制系統(tǒng)的快速響應要求。

對主軸電機的要求主要為:

(1)足夠的輸出功率,數(shù)控機床的主軸負載性質近似于'恒功率',也就是當機床的主軸轉速高時,輸出轉矩較??;主軸轉速低時,輸出轉矩大;即要求主軸驅動裝置要具有'恒功率'的性質;

(2)調速范圍:為保證數(shù)控機床適用于各種不同的刀具、加工材質;適應于各種不同的加工工藝,要求主軸電機具有一定的調速范圍。但對主軸的要求比進給低;

(3)速度精度:一般要求靜差度小于5%,更高的要求為小于1%;

(4)快速:主軸驅動裝置有時也用在定位功能上,這就要求它也具有一定的快速性。

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