電主軸上的輕微零部件很多，實際利用中想要實現(xiàn)加工精度高 ，就必須通過日常良好的頤養(yǎng)來確保電主軸的機能。那么，在這里，要提示大家的是，理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

   對電主軸進行維修頤養(yǎng)永磁電主軸，不同的整機檢測標(biāo)準(zhǔn)與頻率如下：

1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)永磁電主軸，每年檢測2次。

2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動個別請求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。

4.蝶形彈簧的漲緊力請求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。

   對電主軸發(fā)展法則性的頤養(yǎng)才干確保其機能的施展，因此，有前提的情況下，倡導(dǎo)用戶全員參加電主軸的維護頤養(yǎng)培訓(xùn)永磁同步電主軸，學(xué)習(xí)控制正確的技能，做好利用后的頤養(yǎng)維護。

電主軸有以下幾個特點：功率大、轉(zhuǎn)速高；采用高速、高剛度軸承，主要有陶瓷軸承和液體動靜承，特殊場合采用空氣潤滑軸承和磁懸浮軸承；精密加工與精密裝配工藝水平高；配套控制系統(tǒng)水平高，這些控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)子自動平衡系統(tǒng)、軸承油氣潤滑與精密控制系統(tǒng)、定轉(zhuǎn)子冷卻溫度精密控制系統(tǒng)和主軸變形溫度補償精密控制系統(tǒng)等。安陽市新程軸業(yè)機械有限公司，電主軸廠家

為了提高主軸的平衡性永磁電主軸廠家，在電主軸的設(shè)計中，需要采用對稱結(jié)構(gòu)，加工裝配的時候要提高度。當(dāng)主軸出廠的回收，調(diào)整好初始動平衡，提高主軸的平衡性，但是，主軸刀具依然會存在細微的不對稱問題，甚至?xí)霈F(xiàn)刀具磨損的問題，或者切屑粘刀的問題，原有的動平衡依然會被打破。由于工況復(fù)雜，主軸刀具系統(tǒng)會受到干擾，諸如切削力激勵、離心力以及熱變形等都是重要的影響因素，并因此破壞主軸系統(tǒng)，使其無法保持穩(wěn)定的穩(wěn)定的運行狀態(tài)。要使電主軸處于高速運行狀態(tài)，確保數(shù)控機床運行且持續(xù)穩(wěn)定，就需要將在線運行且自動化操作的動平衡系統(tǒng)設(shè)計出來，并根據(jù)實際應(yīng)用需要不斷完善，更好地發(fā)揮其價值。

電主軸的殼體中安裝有電動機的定子，電主軸實施封閉設(shè)計，當(dāng)處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時候，由于缺乏散熱條件，就會出現(xiàn)殼體中過熱的問題。電主軸的內(nèi)部安裝有兩個熱源：個熱源是電動機運行中會由于損耗而發(fā)熱；第二個熱源是由于軸承運行中產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱。當(dāng)電機運行的過程中有熱量產(chǎn)生，主要發(fā)揮散熱作用的是主軸殼體，而且部分熱量通過主軸向軸承傳輸，導(dǎo)致軸承快速升溫，其壽命必然受到影響，轉(zhuǎn)軸的制造精度受到熱伸長的影響，主軸系統(tǒng)運行的性無法保證。冷卻電主軸的方法是將循環(huán)冷卻水套安裝在定子與殼體連接的位置，同潤滑軸承，使發(fā)熱量減少，采用合理的潤滑方式除了發(fā)揮潤滑作用，而且還可以起到冷卻的效果。

當(dāng)電主軸處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)的時候，要保證其剛度以及回轉(zhuǎn)精度，需要對重要的零件精密加工，甚至需要超精密加工，在裝配主軸零部件的時候，要提高精密度。在主軸單元中，對工件都需要精密加工，包括殼體的加工、軸承座的加工等等都要有較高的精密度，軸承隔圈會隨著主軸高速旋轉(zhuǎn)，對加工精密度也有較高的要求。另外，在高速電主軸上進行加工刀具的裝配過程中，需要采用先進的工藝技術(shù)，且裝配的精密度要符合要求。